東莞鈑金廠生產經理要懂（dǒng）的點、線、麵、體四大塊改善技法

2024/1/25 來源：東莞運羞羞视频金科（kē）技 點擊次數：

東莞鈑金廠的生產經（jīng）理要學（xué）會哪些基本的改善技法？生產經理改現場改（gǎi）善大概分為（wéi）點、線、麵、體四大（dà）塊的改（gǎi）善部分。

“點”的部分就是單工序單機性，我們通過動作分析時時間分析去做它的作越要素的排列組合，通過把動作的長度變小，動作的距離變短（duǎn），避免大動（dòng）作改為小動作，通過這些方麵讓單一的工序變得更（gèng）加（jiā）合理，更加的（de）輕鬆，效率變（biàn）高。

“線”大概就分為兩個部分，把一整（zhěng）條（tiáo）線每一個工位的節拍搞清楚，搞清楚每一個工位的標準產能，重（chóng）點去攻克那個產能低的那一個工序，然後通（tōng）過降低瓶頸低工序的產能，它的標準工時，讓整個產線的平衡率逐漸提高，但是平衡率提高也（yě）不（bú）要太高，以（yǐ）一個（gè）瓶頸為中心進行改善，整個生產線會得到一個有（yǒu）效（xiào）的提高。

“麵”通過整個工廠的（de）平麵設計的物流，它的整（zhěng）個信息的取及它的（de）垃圾汙染（rǎn）物，信息流，物流，人流，整體去縮短整個運輸的時間距離和動能人，沒有耗費。

“體”需要在一個立體的方向去思考，就是鈑金加工廠家的一個價值流，從客戶的訂單進（jìn）來，我們如何評審（shěn），通過對技術、對品（pǐn）質控製，對生產、對物料進行有（yǒu）效（xiào）的評審，然後我們去（qù）出來供表資料，進行（háng）主生管控製物控，從采購（gòu）到供應鏈，物料回來，一道一道工序組裝到入庫，入庫之後我們運到客戶的倉庫（kù），然後客戶（hù）來付款，完成交易。

通過整個這個價值流的一個分析，我們會找到中間看（kàn）整（zhěng）個流向（xiàng）裏麵在哪一道環節會出現（xiàn）問題，哪一道環節是製約了整（zhěng）個（gè）生產的效率，整個交付的價（jià）值流的實現。東莞鈑金廠解決核心的那個瓶頸，這樣就會有利於我們整體效率的（de）提升，這就是我們平常講（jiǎng）的生產經營需要懂得4大（dà）改善技術。

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